螺桿空壓機是一種定容、回轉式壓縮機，主要通過螺桿的嚙合和回轉運動，完成吸氣-封閉-壓縮-排氣周期。其優(yōu)點是堅固耐用、維護方便，其缺點是輸出壓力不甚穩(wěn)定，同等條件下的能源效率不及活塞空壓機。螺桿空壓機又分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機，目前市場占有率較大的是雙螺桿空壓機，具有絕大多數(shù)，但某些廠家的優(yōu)質單螺桿空壓機也不可小覷。

簡單地說，壓縮空氣凈化設備就是能對壓縮空氣進行凈化處理的設備，也稱壓縮空氣后處理設備。

空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質和微量的油份；壓縮空氣的應用領域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質有要求時，就必須配置壓縮空氣凈化設備；因此，應根據(jù)應用工藝的要求合理選配凈化設備。 

螺桿式空壓機操作規(guī)程：

一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。

二、操作人員必須經(jīng)過技術培訓和安全培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無證不得操作。

三、螺桿式空壓機啟動前必須檢查：

1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。

2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。

3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。

4、試用時，應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉動數(shù)轉或者點動幾下,以防止啟動時空壓機內失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內,以免損壞空壓機。

5、啟動前，應打開空壓機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員應處于安全位置。

四、螺桿式空壓機操作具體步驟：

1、使用前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開空壓機供氣口閥門。

2、開機：合上電源開關，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉。

3、啟動：按控制面版上的“啟動”（ON）鍵，空壓機按設定模式開始運轉。此時應觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常，（壓力不超過0.85MPa、排氣溫度不超過105℃），是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機檢查。開機時，先開主機，約1分鐘后再開從機。

4、停機：按控制面版上的“停機”（OFF）鍵，空壓機開始泄載一段時間后，才會停車，不立即停車是正常現(xiàn)象。停機時，應停從機，后停主機。

5、若空壓機出現(xiàn)特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動要在2分鐘之后。

6、空壓機嚴禁帶負荷啟動，否則因啟動電流過大而損壞電器元件。

7、當空壓機不用時，應切斷電源，關閉空壓機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風包中的積水

8、停機檢修時，必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。

如果您對空壓機方面感興趣或者對空壓機方面有什么需要了解的話，歡迎來電咨詢我們哦！15155063448滁州凱信商貿有限公司將竭誠為您服務！