螺桿空壓機是一種定容、回轉式壓縮機，主要通過螺桿的嚙合和回轉運動，完成吸氣-封閉-壓縮-排氣周期。其優(yōu)點是堅固耐用、維護方便，其缺點是輸出壓力不甚穩(wěn)定，同等條件下的能源效率不及活塞空壓機。螺桿空壓機又分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機，目前市場占有率較大的是雙螺桿空壓機，具有絕大多數(shù)，但某些廠家的優(yōu)質(zhì)單螺桿空壓機也不可小覷。

簡單地說，壓縮空氣凈化設備就是能對壓縮空氣進行凈化處理的設備，也稱壓縮空氣后處理設備。

空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質(zhì)和微量的油份；壓縮空氣的應用領域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質(zhì)有要求時，就必須配置壓縮空氣凈化設備；因此，應根據(jù)應用工藝的要求合理選配凈化設備。 

壓縮空氣從壓縮機排出后，需要經(jīng)過管道輸送到使用場合，使用現(xiàn)場如果管道存在漏氣問題，就會造成空壓機能耗增大，導致無謂的浪費，因此治理泄漏是螺桿空壓機節(jié)能重要方式。

治理泄漏是螺桿空壓機節(jié)能重要方式，以下一并提供判斷通常見的管道泄漏故障和解決方案。

安全閥漏氣

原因：安全閥閥簧支承面與彈簧中心線不垂直。當閥簧中心線與支承面不垂直，閥簧受壓時，就產(chǎn)生偏斜，造成安全閥的閥瓣受力不均，發(fā)生翹曲，引起漏氣、振蕩，甚至安全閥失靈。

解決方案：調(diào)整安全閥閥簧支承面與彈簧中心線垂直度，保持其相互垂直，對安全閥與閥座間的雜質(zhì)、污物要清理干凈，必要時，重新研磨，確保接觸面嚴密。安全閥閥簧要壓緊，對螺紋和密封表面要保護好，有損壞處應修刮和研磨。

管道系統(tǒng)漏氣

原因：產(chǎn)生漏氣的原因往往是由于選用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，空壓機管道中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道內(nèi)積水結冰將管子或管件脹裂等。

解決方案：修補或更換損壞管段及管件，定期排除管道中的積水，防止凍裂;管道支架下沉時應修復支架，調(diào)整管道坡度，以便于排水。

另外，由于壓縮系統(tǒng)管道彎頭過多，造成空氣流動阻力增大，形成附加的做功點，同時，彎頭處會形成氣體沖擊，局部壓力增大，使之持續(xù)地運行于高氣壓狀態(tài)，且容易卸載。對系統(tǒng)管道進行優(yōu)化處理，盡量避免使用彎頭，也降低能源損耗。

很多用戶在壓縮機設備選型、運行、維護上投入了大量精力和資金，但是由于對壓縮空氣管路的疏忽導致了很大浪費。此處給大家推薦的是既經(jīng)濟又簡易的維護方式。

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