螺桿空壓機(jī)是一種定容、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，主要通過螺桿的嚙合和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，完成吸氣-封閉-壓縮-排氣周期。其優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)固耐用、維護(hù)方便，其缺點(diǎn)是輸出壓力不甚穩(wěn)定，同等條件下的能源效率不及活塞空壓機(jī)。螺桿空壓機(jī)又分為雙螺桿空壓機(jī)和單螺桿空壓機(jī)，目前市場(chǎng)占有率較大的是雙螺桿空壓機(jī)，具有絕大多數(shù)，但某些廠家的優(yōu)質(zhì)單螺桿空壓機(jī)也不可小覷。

簡(jiǎn)單地說，壓縮空氣凈化設(shè)備就是能對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化處理的設(shè)備，也稱壓縮空氣后處理設(shè)備。

空壓機(jī)排出的壓縮空氣含有相對(duì)濕度的水份、微量的雜質(zhì)和微量的油份；壓縮空氣的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，當(dāng)應(yīng)用工藝對(duì)壓縮空氣品質(zhì)有要求時(shí)，就必須配置壓縮空氣凈化設(shè)備；因此，應(yīng)根據(jù)應(yīng)用工藝的要求合理選配凈化設(shè)備。 

1、電動(dòng)機(jī)的效率和溫升

不論哪種形式的變頻器 ，在運(yùn)行中均產(chǎn)生不同程度的高次諧波電壓和電流，高次諧波會(huì)引起電動(dòng)機(jī)定子銅損、轉(zhuǎn)子銅損(鋁損)、鐵損及附加損耗的增加，最為顯著的是轉(zhuǎn)子的損耗。

這些損耗都會(huì)使電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通電機(jī)運(yùn)行于變頻條件下，其溫升一般要增加10%-20%。

2、諧波電磁噪聲與振動(dòng)

普通異步電機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)，會(huì)使由電磁、機(jī)械、通風(fēng)等因素所引起的振動(dòng)和噪聲變的更加復(fù)雜。變頻電源中含有的各次時(shí)間諧波與電機(jī)電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力，當(dāng)電磁力波的頻率和電機(jī)的固有頻率一致或接近時(shí)，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲，如果電機(jī)的工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化大，各種電磁力波的頻率很難避開電機(jī)的各部件的固有振動(dòng)。

3、電機(jī)的軸電壓、軸電流

軸承電壓是指在軸承的徑向間隙中出現(xiàn)的電容耦合電壓。軸承電壓最初是由定子繞組的平均電位與接地的定子鐵心之間的交流電壓引起的，當(dāng)電機(jī)以正弦電壓供電時(shí)，實(shí)際上軸承電壓是等于零的，而采用變頻器供電時(shí)，由于是矩形波供電，中性點(diǎn)電勢(shì)不為零，因此會(huì)產(chǎn)生共模電壓，如果電機(jī)在軸承座上沒有做出絕緣處理，就會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生軸循環(huán)電流、軸接地電流及共模電流。對(duì)軸承及負(fù)載損極大。而我公司普通電機(jī)是不需要做絕緣處理的。

4、低轉(zhuǎn)速時(shí)的冷卻

首先，異步電機(jī)的阻抗不盡理想，電源頻率較低時(shí)，電源中高次諧波所引起的損耗較大，其次，普通異步電動(dòng)機(jī)在低頻狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，屬于恒轉(zhuǎn)矩運(yùn)行，雖然此時(shí)的電壓、頻率、功率都低于額定運(yùn)行值，但電機(jī)的電流不會(huì)有太大變化，因此電機(jī)的發(fā)熱量也不會(huì)降低，而電機(jī)的冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，隨著轉(zhuǎn)速的降低，致使電機(jī)的冷卻情況變差，電機(jī)的溫升會(huì)迅速增加。

5、電機(jī)的絕緣

由于電機(jī)采用變頻器供電，產(chǎn)生不同寬度和頻率（幾十到幾千千赫）的固定振幅電壓矩形脈沖，電壓上升時(shí)間在 50ns-400ns 之間，在這么短的上升時(shí)間內(nèi)，變頻器經(jīng)電纜向電動(dòng)機(jī)供電時(shí)電動(dòng)機(jī)端子上產(chǎn)生重復(fù)的電壓突變（浪涌電壓），勢(shì)必降低絕緣的壽命。

對(duì)于普通電機(jī)，電磁線、絕緣、引接線電纜沒有經(jīng)過特殊處理，在變頻器供電情況下，存在重大隱患。

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